水泵運行高能耗原因及其節能技術應用分析

·        近年來，随着國家宏觀上對能源綜合利用項目上更加支持，節能降耗成為企業生産經營上的熱點話題，而節能水泵具有投資少、見效快更成為發展迅速的一門技術，在衆多鋼鐵企業的運行實踐證明，節能水泵在某些環節上确實對企業的節能降耗起到了重要作用。

　　一、水泵運行高能耗原因分析：

　　1 、水泵和管道不相匹配，“大馬拉小車現象”嚴重，水泵處于“大流量、低效率、高功耗”的不利工況運行；

　　2、對複雜系統，水泵并聯或串聯運行配臵不合理，增加水送能耗；

　　3、管路因設計、施工或運行原因導緻局部阻力偏高的不正常現象，增加了水送能耗；

　　4 、回路漏滲、水流旁通，增加無效流量，增加水泵能耗；

　　5、系統回路阻力嚴重不平衡，增加主機能耗和水泵能耗；

　　6 、水泵質量偏差，效率偏低，增加能耗。

　　二、水泵節能的工作原理：

　　按最佳工況運行原則，建立準确的水力數學模型和參數采集标準，量身定做高效節能泵或高效葉輪，徹底解決循環水過流量引起能耗增加的現象，達到節能最大化。

　　三、措施：

　　采用三元理論對水力模型及流道進行變分有限元三元流動分析，采用CFD分析和試驗研究，對水力模型進行篩選和修正，建立離心泵、混流泵和軸流泵的高效水力模型。水力部件全部采用精密鑄造，提高表面質量和型線尺寸精度；中、大型葉輪采用焊接工藝，其中葉片為模鍛或數控加工。轉子部件精細加工，提高零件尺寸精度，減少密封間隙。過流部件表面噴塗特殊塗料，提高表面光潔度。

　　1、專業技術人員利用高精度儀器儀表現場采集數據。

　　2、由計算軟件診斷分析，提出優化改造方案根據泵系統的設備參數和工藝要求，通過在線軟件實時監控，自尋優給出滿足工藝要求條件下，實時電耗最低的運行調度方案。

　　3、實時監控設備振動、軸承溫度等，進行故障診斷，确保設備安全運行。

　　四、三元流技術與變頻技術的區别：

　　三元流技術與變頻技術對水泵都可達到節能目的，隻是，變頻技術是在電機上做文章，根據用水負載的變化，來調整電機輸出功率；而三元流技術是在葉輪上做文章，目的是提高葉輪的實際工作效率。當然，對于變負載的水泵機組，要想充分節能，最好是兩項節能技術都實施；對于相對恒定負載的水泵機組，變頻技術就沒有用武之地，隻能采用三元流節能技術。

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